ELISERT®

AVANTAGES

• Pose facile par pression.
• Action autobloquante sur la vis : idéal en présence de vibrations.
• Adapté à la majeure partie des matériaux plastiques thermodurcissables.
• Plusieurs longueurs disponibles.

GUIDE DE CONCEPTION

PRÉPARATION DU TROU

Il est recommandé d'utiliser la technique du moulage pour faire les trous. La conicité du trou moulé ne doit pas dépasser la valeur de 1°, et le diamètre recommandé pour le trou est celui mesuré sur la section du trou atteinte à l'extrémité de l'insert. La partie

supérieure du trou ne doit pas être chanfreinée ni fraisée, et il faut veiller à éviter l'évasement. Il est possible d'utiliser des trous de forage, mais les performances sont légèrement inférieures à celles des trous de moulage. Tolérance sur le diamètre du trou : – 0,00 + 0,00 mm.

CHOIX DU TYPE D'INSERT

Les inserts avec tête peuvent être utilisés pour améliorer le contact électrique ou pour combler des espaces qui pourraient entraîner des contraintes sur l'extraction. Sinon, il est possible d'utiliser un type à tête inversée, avec la tête qui s'appuie sur la face arrière de la pièce moulée. Cela permet d'augmenter davantage la résistance aux charges de couple. Ces inserts ne sont pas recommandés pour les polyesters thermodurcissables à forte teneur en charge (DMC, SMC, BMC). Pour les applications avec ces matériaux, nous recommandons l'utilisation de l'insert Screw-Sert.

INFLUENCE DES DIMENSIONS DE LA VIS

La vis de fixation doit entièrement pénétrer dans l'insert pour provoquer son expansion totale. La longueur de la vis doit être calculée afin de s'assurer que cette condition est remplie avant d'appliquer le couple de serrage final.

DIMENSIONS DU TROU DANS LE PLASTIQUE

TYPE C

TYPE CM