SPIRO
SP / HSR / SPTS / SPHS POUR MATÉRIAUX THERMODURCISSABLES
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SP / HSR / SPTS / SPHS POUR MATÉRIAUX THERMODURCISSABLES
SPIROa été conçu pour faire face aux difficultés découlant des matériaux thermodurcissables durs fragiles. La conception de précision des bords à vif du moletage permet à l'insert de couper son propre logement dans ces matériaux, réduisant ainsi les contraintes radiales et permettant des goujons à parois plus minces que les autres inserts. Des versions avec tête et goujon sont également disponibles.
DONNÉES TECHNIQUES
INSERTS SP
INSERTS AVEC TÊTE HSR
GOUJONS SPTS
GOUJONS AVEC TÊTE SPHS
MATIÈRE STANDARD
Laiton (B) – D'autres matières sont disponibles sur demande.
AVANTAGES
- Pose facile par pression.
- Haute résistance au couple.
- Auto-centrage : installation facile.
- Les faibles contraintes de rupture permettent l'utilisation des bosses avec des parois plus fines, ce qui réduisant le risque de formation d'enfoncement sur la surface du plastique.
GUIDE DE CONCEPTION
PRÉPARATION DU TROU
Les trous pour l'installation des inserts Spiro doivent toujours être moulés afin d'éviter le risque de tensions causées par la perceuse. La conicité du trou ne devra pas dépasser la valeur de 1° et le diamètre recommandé pour le trou est celui mesuré sur la section du trou atteinte à l'extrémité de l'insert. La partie supérieure du trou ne doit pas être chanfreinée ni fraisée, et il faut veiller à éviter l'évasement. Tolérance sur le diamètre du trou : – 000 + 0,10 mm.
INSTALLATION
L'insert doit être installé à l'aide d'une presse à action progressive, JAMAIS à l'aide à coup de marteau. L'insert doit pouvoir tourner librement dans le sens du moletage pendant l'installation. Le meilleur moyen d'y parvenir est d'utiliser un poinçon dont la surface est polie ou qui est équipé d'un palier de butée. L'insert doit être maintenu droit dans le sens axial pendant l'installation, car toute inclinaison entraînera des charges latérales sur la paroi de la bosse. La taille de trou recommandée ne doit pas être dépassée la limite de tolérance supérieure, car les trous surdimensionnés réduisent ou annulent l'effet d'auto-alignement, générant des charges latérales et donc une risque de rupture de la bosse.
ÉPAISSEUR DE LA PAROI
Un guide général est fourni dans le tableau de données pour déterminer l'épaisseur minimale de la paroi. Toutefois, cette épaisseur peut varier en fonction du matériau utilisé. Lorsque des parois plus minces sont nécessaires, elles peuvent souvent être adoptées, mais il est recommandé de consulter PSM CELADA Fasteners pour des essais préliminaires.